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深圳质量指标液晶电子看板

编辑:admin  2020-10-10 11:34:58

       设备维护部门可以及时掌握设备运转状况和整体效率,在设备出现故障时,能够*一时间发现问题机器的所在位置。品保部门主要对生产线产品质量进行把控,对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析,并加以改善。原材料库和运输部门在了解线上用料情况后,可以及时的补齐材料,避免缺料情况的发生;依据深圳质量指标液晶电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线,并且随时的掌握产品的生产进度,确保按期交货。深圳质量指标液晶电子看板*初是应用在汽车生产装配线中,到目前为止,深圳质量指标液晶电子看板在其他机械制造以及装配线上也得到进一步的推广与运用.它是一套用于优化生产线及装配线的自动控制系统,解决了生产效率低下、故障率高等问题。

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       制造过多或过早的浪费是指生产超额完成任务,而过多地制造和提前生产所造成的浪费。过多过早地制造,致使生产过剩的成品、在制品堆满了生产现场和仓库,增加了制造场地及库存所需的面积,产生无用的运输和利息支出等等。有些企业由于生产能力比较强大,为了不浪费生产能力而不断地进行生产,这就增加了在制品,使得在制品的生产周期变长、空间变大,同时也增加了搬运、堆积的浪费。由此可见,“多做能提高效率,提早做好能减少产能损失”的观点是不正确的,实际上,这只是提早用掉了材料费、人工费而已,企业并不能得到什么好处。把“等待浪费”隐藏,使管理人员漠视等待的发生和存在。积压在制品,生产周期变长,会使现场工作空间变大,这就会不知不觉地吞蚀企业的利润。产生搬运、堆积浪费,使先进先出变得困难。

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       很多企业内部确实存在一个敏捷团队分处多地的情况,要解决跨地域的工作协同,深圳质量指标液晶电子看板会成为一个得力助手,打破这种空间上的限制。如果是跨国跨时区的团队,甚至可以突破时间上的制约。深圳质量指标液晶电子看板已经将数据电子化,在后期的统计,使用方面比较方便快捷,尤其是那种规模比较大,时间比较久的项目,在*终复盘时可以精准完整的调用这些数据。在使用深圳质量指标液晶电子看板时,可以通过切换图表来显示不同维度的数据,而且它能够自动产生一些统计类的数据,以便随时抓取应用。正是由于传统看板系统存在着对细节管理要求较高,当产品和原材料较多时,管理的复杂度和错误率会急剧上升。同时,传统的纸质看板容易丢失,不易保存和追溯周期长的弊端,也推动着深圳质量指标液晶电子看板的发展。

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      精益生产是在总结流水线生产和丰田生产方式而创立的生产理论,它将生产理论简化到了新的理论高度,总结出了精益五原则,对精益生产的推广起到了重要作用,越简单有效的方法越容易普及。精益生产的主要目标还是增加产出速度,同时也兼顾降低成本。精益生产以以价值流分析作为工具,跟踪价值的产生过程,删除不必要的环节,从而缩短生产周期并降低成本。精益生产以空间或者库存作为缓冲,来防止工序的过量生产,从而保证系统的产出速度。准时化生产是按照需要的量生产需要的产品以满足各个工序的生产。准时化生产是以“均衡化生产”为前提条件,由“生产的流程化”、“确定符合需要数量的节拍时间”和“后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要的必要品”三种思想观念组成。

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       均衡化生产是使产品稳定地平均流动,避免在作业过程中产生不均衡的状态。生产的流程化就是以流水线来生产产品的生产方式。生产流程化可以消除各道工序内部、各道工序之间的物资停滞,实现一个生产流。    节拍时间是生产一个产品所花费的时间,是一天的工作时间和一天的需求量的比值,即作业速度。解决方法:彻底实施标准化作业(节拍时间、作业顺序、标准存货量);建立能够传达生产线异常信息的生产结构。    后道工序领取是指前道工序只生产后道工序所要领取的产品和数量。按照这种生产方式就不会生产多余的产品,也就不会产生浪费。解决方法:实行看板管理、活用看板的搬运、缩短更换作业程序的时间。精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高公司适应市场万变的能力。精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。

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      在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在JIT生产方式的起源地丰田汽车公司,被定义为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的诸因素。任何活动对于产出没有直接的效益便被视为浪费。这其中,最主要的有生产过剩(即库存)所引起的浪费。搬运的动作﹑机器准备、存货、不良品的重新加工等都被看作浪費;同时,在准时化生产方式(JIT)的生产方式下,浪費的产生通常被认为是由不良的管理所造成的。由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。通过深圳质量指标液晶电子看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。可根据本部门的具体情况,实施不同内容的深圳质量指标液晶电子看板,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力,提高企业形象及生产效率。


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