武汉哈金森电子看板系统应用案例

哈金森武汉工厂主要做橡胶密封件，产线有20个工位，节拍75秒一件。以前产线数据全靠班长每半小时手抄一次记录，工位节拍快了慢了只能靠人走动去看。经常是有工位堆了半成品才发现前面卡住了，等班长跑过去处理，已经积了十几件。客户验厂时要看实时产能数据，现场只能翻记录本，数据滞后不说还不完整，好几次被提了整改项。

| 系统导入：周末停线五天铺完

天傲科技给哈金森部署了电子看板系统。每个工位上方装了工位屏，实时显示当前节拍、产出和运行状态。产线头部装了一块55寸综合看板，车间主任办公室也装了同步屏。系统通过PLC采集各工位节拍数据，2秒刷新一次。整个部署5天完成，利用周末停线时间做调试，没影响正常排产。

| 解决了什么问题

看板实时显示20个工位的节拍进度，哪个工位亮红说明节拍超时，班长直接过去处理，不用再等半成品堆积。综合看板上能看到整线平衡率和实时产出曲线，客户验厂时直接对着屏幕讲，不用再翻本子。工位屏还能显示作业指导书，换型号自动切换，不用再打印纸质SOP贴墙上。系统还和安灯系统联动，工位触发异常时看板自动标红提示。

| 效率提升：平衡率提了10个百分点

跑了一段时间看数据，工位异常发现时间从12分钟缩到20秒，密封件产线平衡率从80%提到90%，提升了10个百分点。换型号时间从15分钟缩到6分钟。天傲科技还帮哈金森把看板数据通过MES系统对接看板做了集成，产量和异常记录直接进MES归档。哈金森的工艺团队后来在电子看板选型这篇文章里也整理了选型心得，供同行参考。哈金森后来把这套方案推广到了苏州工厂。

武汉天傲科技专注于安灯系统与电子看板的研发制造，服务覆盖武汉、苏州、上海等城市。如需了解更多客户案例，欢迎致电13007194504交流。